供应商过多
每增加一家供应商，就要多走一遍比价、打样、合同和对账流程。
FOSHAN SELECT 服务体系
从一个项目需求，到一条可落地的佛山供应链。
FOSHAN SELECT 由一个项目团队统一协调设计需求、产品选择、制造资源、质量控制、国际交付与售后支持。
采购难题
供应链越分散，项目越容易在六个环节失去控制。
复杂项目中，各供应商往往使用不同的流程和标准。由一个项目团队统一协调，才能让信息、质量、进度和责任始终保持连接。
规格不一致
各厂标准不同，色号、尺寸与认证口径对不上，往往到现场安装才暴露。
沟通断层
设计、工厂、货代与施工方分头对接，信息在中间层层衰减，改动难以同步。
质量控制困难
跨境验货成本高且存在盲区，样品与大货的差异常常等到开箱才发现。
交付分散
多批次到港时间不一，与工地排期对不上，堆场空间和安装顺序被反复打乱。
售后责任不清
出问题时工厂、贸易商与施工方互相推诿，项目方找不到单一责任人。
四大解决方案
四个方案建立在同一个基础上——按整个佛山产业带集采，拿到单一项目谈不到的价格。省钱是核心；协同在此之上，再为客户省时、省心。
根据项目需要，选择合适的协同深度。
01
一站式采购解决方案
适用情况 需要从设计深化、采购协调到交付整体推进的完整项目。
由专项项目团队和主设计师把项目需求转化为可执行的采购方案，让产品决策、供应商协调和交付节点保持连接。
- 从设计阶段开始导入合适的佛山制造资源。
- 深化技术范围，形成完整项目清单和关键节点。
- 在条件允许时，为主要品类提供协调后的供应商和价格选择。
- 统一设计效果、生产进度、交付与安装要求。
- 根据项目实际情况协调必要的执行支持。
02
菜单定制解决方案
适用情况 已有设计框架，只需要部分品类、系统或单品的项目。
围绕既有设计、预算和现场条件组织多套协调方案，在不破坏原有设计逻辑的前提下完成产品匹配。
- 围绕已确认的设计和安装条件组合产品方案。
- 匹配合适产品，并跟进规格、质量与批次一致性。
- 协调生产、出口、通关和交付节点。
- 持续记录产品与供应商的项目表现。
- 交付后跟进产品使用情况和服务问题。
03
售后无忧解决方案
适用情况 重视售后责任和交付后持续支持的项目。
连接约定的服务责任、响应流程、维保资源和回访记录，让问题处理过程保持清晰、可见、可追踪。
- 与合作厂家和品牌明确响应要求与服务流程。
- 根据项目所在地协调合适的专业维保资源。
- 跟踪产品表现、维修进度和补件更换。
- 记录客户反馈和问题关闭情况，持续改进服务。
04
工程 + 材料解决方案
适用情况 需要施工与材料一并交付的工程项目——主材、辅材与有资质的施工方按同一套进度推进，责任在同一条线上。
把优质主材单品、辅材一键式与优质施工体系放在一起：材料谁供、活谁干、出了问题找谁，是同一个答案。
- 施工由中藏建筑落地，具备施工总承包、建筑装修装饰、环保工程及机电工程专业承包等多项核心资质。
- 主材直接对接源头产能：依托全国最大的铝合金生产基地，从航天铝材、大型幕墙到常规家用型材，产业链齐备。
- 钢筋网加工出口成规模，产能可覆盖欧洲、澳洲与北美的大部分需求。
- 瓷砖依托全国最大的产业链配套，品类与可用产能同步。
- 辅材一键式：建筑辅材品类超过 300 种、注册生产企业逾 10000 家，统筹其中半数以上资源，可为单一项目提供整包辅材，也可为大型建筑企业提供单品类辅材的全渠道供应。
- 立足大湾区、辐射全国的区域布局，施工资源与供应链资源共享，不必逐个项目重新组织。
服务流程
从项目需求到交付，
让每一步都有明确进展。
根据项目选择的解决方案和委托范围，佛山优选将需求、产品、供应商、生产和交付安排纳入统一的项目计划。涉及工程与材料协同的项目，同步衔接图纸、现场条件和施工节点。
以下为项目推进的主要阶段，具体工作及阶段资料以双方确认的服务范围为准。
- 01
提交项目信息
从您已有的资料开始，明确项目方向。
您可以提供图纸、空间清单、产品图片、已选产品或供应商报价，并说明项目地点、采购需求、预算方向和目标交付时间，不必等到所有资料齐全后才联系我们。
我们整理现有信息，初步划分采购范围，并列出需要补充的资料。涉及工程的项目，同时了解现场进度和参与方情况。
阶段成果初步项目范围、已有资料及待补充事项。
- 02
需求评估
把设计、预算和使用要求，转化为可推进的采购条件。
项目团队梳理各空间和品类的要求，明确材料、配置、数量、预算重点与时间安排，识别影响选型、生产或安装的关键问题。
涉及定制和现场配合的产品，提前核对尺寸来源、安装条件及专业确认事项；涉及工程与材料协同的项目，同步梳理材料需求与施工计划。
阶段成果需求清单、优先事项及关键确认点。
- 03
产品与工厂匹配
围绕项目要求，组织合适的产品与供应方案。
根据确认后的需求，匹配产品系列、定制能力和供应资源，比较材料、工艺、配置、价格及生产条件，兼顾设计效果、预算与交付安排。
已有选型的项目，以客户选择为基准核对供应条件；如需调整，说明差异和原因，供客户确认。
阶段成果候选产品与供应方案、主要差异及选型建议。
- 04
报价与样品确认
将选择落实到清晰的报价和生产依据。
汇总产品报价，核对规格、数量、配置、包装、交期及费用范围，让不同方案能够在一致条件下比较。
根据品类需要，协调样品、材料色板或深化图纸确认，记录型号、材质、颜色、饰面和关键尺寸。影响价格或交期的调整，在推进前重新确认。
阶段成果确认的报价范围、产品清单及适用的样品或图纸记录。
- 05
生产与质量控制
跟进生产节点，及时发现并推动问题处理。
按照项目计划跟进生产进度，依据已确认的产品要求、样品和图纸协调质量检查，记录差异、处理安排及整改进展。
检查内容根据品类确定，可包括外观、尺寸、数量、配件和包装。涉及工程配合的材料，同步关注生产安排与现场需求是否衔接。
阶段成果生产进度、质量检查记录及问题处理状态。
- 06
集货与交付
将分散的供应安排，衔接到项目收货和现场使用。
根据交付计划协调包装、集货、件数核对、出口资料和运输安排。按项目需要组织空间、房间或批次标识，方便收货、清点和安装。
涉及工程与材料协同的项目，结合现场条件协调材料进场顺序、施工接口和交接节点；具体运输、施工及安装工作按确定的方案执行。
阶段成果装箱与交接资料、发运安排及相关交付记录。
- 07
售后支持
连接订单记录与服务资源，持续跟进交付后的问题。
根据订单及约定的售后安排，跟进产品使用反馈，协调缺件、补件、更换、维修或其他服务事项。
出现问题时，结合产品、包装、运输和现场记录核对情况，与相关责任方明确处理安排，并持续记录进展。
阶段成果售后问题记录、处理安排及跟进状态。